АБС пластик – это термопластическая ударопрочная техническая смола, сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол. АБС-пластик содержит бесформенную структуру и относится к группе сополимеров стирола, в одном ряду с сополимерами САН, АСА, СБС.
АБС-сополимер относится к группе инженерных пластиков. По показателям механической прочности, жесткости и ударопрочности акрилонитрилбутадиенстирол значительно превосходит ударопрочный полистирол, полистирол обычный и многие другие стирольные сополимеры. Эти качества дают возможность применить материал для изготовления качественных и прочных изделий. Данный пластик применяется в автопромышленности, электротехнике и электронике, аудио/видео технике,сантехнике, медицине, телекоммуникации, инструментах, упаковке, различных литьевых формах и многое другое.

Преимущества АБС пластика

К главным преимуществам АВБ пластика относиться высокий уровень стабильности размеров, а также устойчивость к воздействию щелочей. Никакие соли, имеющие неорганическое происхождение, и кислоты не причиняют вреда подобному покрытию. Кроме этого, он является устойчивым к воздействию жиров, бензина, углеводородов и смазочных масел и имеет привлекательный внешний вид и блеск, интенсивность которого зависит от марки АБС пластика.
Хорошая эластичность и ударопрочность материала обеспечивается благодаря сочетанию стирола АБС пластика с бутадиеновыми и акрилонитрильными звеньями. Благодаря уникальным свойствам подобный материал является одним из лучших для изготовления разнообразных формованных элементов. Великолепная сбалансированность механических качеств высочайшая строгость (модуль упругости = 2000 МПа - 2700 МПа) и стойкость к ударным нагрузкам (ударная вязкость по Изоду нормальных марок на уровне 20-25 кг-см/см), в что числе при невысоких температурах по сопоставлению с полистиролом, ударопрочным полистиролом и сополимером САН.
АБС пластик износостоек, выдерживает кратковременный нагрев до 105 С. Максимальная температура при длительной эксплуатации лежит в пределах от 75 до 80г С. Придание АБС-пластику антистатических и электропроводящих качеств вступление антистатических добавок предутверждает прилипание пыли к плоскости материала.
В процессе литья особые добавки дают возможность избежать добавочных затрат по смазке пресс-форм. Пресс-формы, созданные под пластик АБС, возможноприменить для литья этих полимеров как полиметилметакрилат, поликарбонат, компаунд ПК/АБС, минералонаполненные полиамиды (ПА6 и ПА66), т.е. материалов, чья линейная усадка располагается в спектре 0,4-0,7%. Возможна вторичная переработка: с помощью рециклата с добавлением до 10-20% к первичному материалу без конфигурации физико-механических качеств полимера.